目前市場上常用的高速沖床的控制為PLC程序控制器加電子凸輪，該控制方式又被分為二種不同的結構，第一種高速沖床電控結構是沖床馬達通過皮帶輪帶動齒輪轉動，齒輪通過中間帶齒輪副的傳動裝置與電子凸輪相連，這種結構存在以下不足之處：一是中間傳動環(huán)節(jié)過多，造成工作效率的降低及制作成本升高；二是反饋時間過長，不能實時控制；三是誤差積累，導致沖床控制精度的下降。第二種高速沖床電控結構是曲軸通過傳動桿直接與電子凸輪連接，這種結構省略了中間傳動裝置，但是，由于電子凸輪直接與曲軸相連，曲軸下行時造成的沖擊力直接傳遞到?jīng)_床電子凸輪，對電子凸輪的壽命和監(jiān)控精度造成很大的影響。
　　為此專門為高速沖床研發(fā)生產(chǎn)了一種新型電控系統(tǒng)，其主馬達通過V型皮帶和齒輪與曲軸相連，曲軸上裝設有電子凸輪控制器，電子凸輪控制器包括轉軸和彈性銷。沖床曲軸上開設有裝配孔，曲軸與齒輪相套接，齒輪上設置有傘齒，轉軸依次穿過傘齒和齒輪與曲軸相連轉軸與曲軸相互套接，轉軸與齒輪保持一定的間隙；曲軸的上開設有與彈性銷結構相似的銷孔。轉軸—端有銷孔，銷孔與裝配孔的軸線相互垂直，彈性銷因其具有彈性收縮，因此，與轉軸的安裝十分方便，且裝配后不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。轉軸另一端外套設有支承座，轉軸的端部設有彈性聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器通過螺釘與電子凸輪連成一整體，轉軸與齒輪保持一定的間隙。
　　高速沖床支承座為中空結構，支承座能夠起到減震作用，避免沖床曲軸下行時造成的沖擊力對電子凸輪的影響，轉軸與支承座之間設有兩個的軸承，軸承能夠承擔徑向載荷，延長轉軸的使用壽命。 
　　運行時，高速沖床主馬達通過齒輪帶動曲軸轉動，齒輪通過彈性銷帶動轉軸轉動，轉軸通過彈性聯(lián)軸器把轉速傳遞到電子凸輪上，由于高速沖床電子凸輪上裝設彈性聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器只傳遞轉軸上的轉矩，因此，在任何情況下，都不會對電子凸輪影響，從而提高沖床電子凸輪監(jiān)控精度。